QUIO008PO Tratamientos superficiales del papel

El curso QUIO008PO Tratamientos superficiales del papel está diseñado para proporcionar conocimientos técnicos sobre los tratamientos aplicados a la superficie del papel y su influencia en las propiedades del producto final.

Este contenido formativo permite estudiar los tratamientos con almidón, el encolado superficial, el estucado del papel y las distintas técnicas utilizadas para mejorar sus prestaciones en aplicaciones de impresión, embalaje y fabricación de cartón ondulado.

A lo largo del curso, se analizan los equipos más utilizados, los componentes de los baños, las formulaciones habituales y las operaciones necesarias para una correcta aplicación de los tratamientos superficiales.

Además, se profundiza en la composición de las salsas de estucado, los pigmentos, ligantes, aditivos, sistemas de alimentación, técnicas de aplicación y funcionamiento de la máquina estucadora.

Objetivos del curso

Objetivos:
Al finalizar la formación el trabajador será capaz de conocer los tratamientos superficiales más frecuentemente aplicados a los distintos tipos de papel y sus propiedades, los equipos más utilizados para su aplicación y los distintos componentes de los baños, así como las formulaciones más asiduamente utilizadas y las distintas operaciones a realizar para una buena aplicación de los mismos.

Índice de contenidos

MÓDULO 1. TRATAMIENTOS SUPERFICIALES DEL PAPEL

1. TRATAMIENTOS SUPERFICIALES CON ALMIDÓN EN LA MÁQUINA DE PAPEL
1.1. Objetivo de los tratamientos superficiales
1.2. Aplicados a papeles de impresión
1.3. Encolado superficial
1.4. Aplicados a papeles para fabricar cajas de cartón ondulado
1.5. Tripa para nodular
1.6. Test liner (caras)
1.7. Encolado superficial
1.8. Prensa encoladora de balsa (Size-Press)
1.9. Prensa encoladora de película (Film-Press)
1.10. Alimentación por rodillo.
1.11. Gate- roll
1.12. Alimentación con cabezal aplicador
1.13. Otras técnicas de alimentación
1.14. Alimentador de cuchilla
1.15. Alimentador de chorro

2. ESTUCADO DEL PAPEL
2.1. El estucado del papel
2.2. Objetivos del estucado
2.3. Composición de los baños de estucado
2.4. Mejora de las propiedades del papel
2.5. El proceso de estucado
2.6. Estucado de papeles con pasta mecánica
2.7. Papel LWC
2.8. Influencia del papel base en la calidad del producto final
2.9. Estucado de papeles sin pasta mecánica
2.10. La composición del papel soporte
2.11. Requisitos que el soporte ha de reunir
2.12. Pigmentos de estucado, tipos, propiedades, elección del pigmento
2.13. Caolín
2.14. Carbonatos cálcicos, de mina y precipitado
2.15. Talco 2.16. Dióxido de titanio
2.17. Pigmentos sintéticos
2.18. Ligantes de la salsa de estucado
2.19. Látex 2.20. Ligantes sintéticos
2.21. Almidón
2.22. CMC 2.23. Alcohol polivinilíco
2.24. Aditivos de estucado
2.25. Preparación de la salsa de estucado
2.26. Dispersión de los pigmentos
2.27. Preparación de los ligantes
2.28. Látex 2.29. Almidón. Cocción discontinua y continua. Conversión enzimática
2.30. El orden de adición de los componentes
2.31. Suministro de la salsa a la estucadora
2.32. Depuración de la salsa
2.33. Contenido de aire. Eliminación

3. FORMAS O TÉCNICAS DISTINTAS DE APLICACIÓN DEL ESTUCO
3.1. Técnicas de estucado
3.2. Cabezal. Generalidades
3.3. Sistemas de aplicación
3.4. Rodillo aplicador
3.5. Aplicador de tiempo de contacto corto
3.6. Aplicadores de chorro libre
3.7. Sistemas de alimentación
3.8. Alimentador de cuchilla
3.9. Alimentador de varilla ranurada
3.10. Alimentador de cuchilla de aire

4. LA MÁQUINA ESTUCADORA
4.1. Estucadora
4.2. Dentro o fuera de máquina
4.3. Componentes de la estucadora
4.4. Secado de los papeles bañados o estucados
4.5. Infrarrojos
4.6. Secado por aire
4.7. Secado por secadores
4.8. Estrategia correcta del secad